散户配资常德卷烟厂以可视化与多维分析双引擎驱动生产管理智能化升级

本文转自：人民网-湖南频道散户配资

生产调度指挥中心可视化大屏。常德卷烟厂供图

近年来，湖南中烟常德卷烟厂深入推进数字化转型专项工程，并成功入选2025年烟草行业先进级智能工厂。工厂以“可视化+多维分析”为双驱动引擎，推动信息技术与生产管理深度融合，实现从传统管理向数字化、智能化的跨越式升级，为行业高质量发展提供创新范本。

数据可视化：让生产态势“一屏统揽”散户配资

该厂通过构建三级可视化管理体系，将抽象数据转化为直观决策依据。通过构建生产决策驾驶舱，采用环形图实时展示产量完成率及质量指标得分，条形图对比制丝各生产线效率差异，实现关键指标动态监控；通过建设调度指挥中心大屏，以动态图表呈现制丝、卷包车间的生产进度、设备状态、工艺指标等全要素数据，达成“生产要素一屏统览、管理要素一体管控”；通过构建车间级可视化界面，借助帆软低代码平台，将复杂生产数据转化为可追溯的可视化看板，异常问题可通过数据调取快速定位根源，保障生产连续性。

“转型前，30余个独立系统形成‘数据孤岛’，百万级数据因割裂而沉睡；转型后，通过统一数据中台整合数据链条散户配资，结合可视化技术构建智能管理体系，实现生产数据从‘沉睡’到‘觉醒’的质变”，该厂信息技术专家江炎军如是说。

多维分析：深挖数据价值赋能科学决策

基于“实时数仓”构建生产、质量、设备、能耗等多领域多维分析平台，该厂技术人员通过全要素拆解实现精准管理，如在生产计划分析上，按品规、班组、区域、机型多维度解析计划执行进度，为产能优化提供可靠的数据支撑；在全要素生产管理问题溯源上，从要素、部门、区域、机台（工序）等维度分析检查出来的问题项，推动生产管理从经验判断向数据趋动转变。

双引擎协同：重构生产管理三大范式

可视化与多维分析的深度协同产生“1+1>2”效应，推动生产管理模式根本性变革，在设备运维上，从被动“救火式维修”升级为基于数据预测的主动维护，故障率显著下降；在质量管控上，从事后检验转向全流程预防，通过实时数据预警，实现质量风险前置管控；在生产调度上，从经验排产进化为算法驱动的智能决策，生产效率与资源配置精度大幅提升。

实施双引擎驱动后散户配资，湖南中烟常德卷烟厂实现生产效率、产品质量、设备可靠性、能源利用率的全方位优化。未来，该厂将持续以数据为核心、技术为支撑，在智能制造领域探索更具前瞻性的发展路径。（胡振华）